广东球墨铸铁管是一种常用的管道材料，其性能和质量受到工艺参数的影响。

调整工艺参数可以改善球墨铸铁管的性能和质量，提高其使用寿命和使用效果。

1、调整浇注温度和时间。

浇注温度和时间是影响球墨铸铁管组织和性能的重要参数。

通常情况下，浇注温度过高会导致铁水过热和过烫，影响球墨铸铁管的组织和性能；

浇注温度过低则会造成球墨铸铁管表面粗糙、孔洞、气泡等缺陷。

因此，需要根据球墨铸铁管的具体要求和工艺要求，调整浇注温度和时间，保证球墨铸铁管的组织和性能达到要求。

2、调整合金添加量和配方。

合金的添加量和配方是影响球墨铸铁管性能的重要因素之一。

合金的添加量和配方会影响球墨铸铁管的组织和硬度，

调整合金添加量和配方可以改善球墨铸铁管的性能和特性，提高其使用寿命和使用效果。

因此，需要根据球墨铸铁管的具体要求和工艺要求，调整合金添加量和配方，以满足球墨铸铁管的性能要求。

3、调整熔炼工艺和模具设计。

熔炼工艺和模具设计也是影响球墨铸铁管质量的重要因素。

熔炼工艺包括原料选择、熔炼温度、熔炼时间等，需要合理安排和控制，以保证球墨铸铁管的质量。

模具设计包括模具结构、模具材料、模具温度等，需要根据球墨铸铁管的形状和尺寸要求，

合理设计和选择模具，保证球墨铸铁管的质量和形状。

总的来说，调整工艺参数是提高球墨铸铁管质量和性能的重要措施。需要根据具体情况，合理控制浇注温度和时间、合金添加量和配方、熔炼工艺和模具设计等工艺参数，以满足球墨铸铁管的性能要求，提高其使用寿命和使用效果。只有不断优化和调整工艺参数，才能生产出高质量的球墨铸铁管，满足市场需求。